Hromadná výroba produkuje standardizované zboží ve značně velkých množstvích. Termín lze také použít pro popis kontinuální výroby nebo tokové výroby, protože se obvykle vyrábí na rozměrných dopravníkových systémech.
Cílem hromadné výroby je zajistit, aby celý proces výroby zůstal při co nejnižších nákladech při co nejvyšších objemech.
Výroba produktů ve velkém má za následek snížení jejich individuálních nákladů. To umožňuje podnikům vyšší ziskovou marži, když jsou prodány všechny produkty. Od průmyslové revoluce se výraz „hromadná výroba“ výrazně rozšířil, protože znatelně usnadnil konkrétní průmyslová odvětví, jako je výroba potravin.
I když se tento systém zdá být dokonalým řešením pro uspokojení poptávky v naší vysoce konzumní kultuře, je třeba se pozastavit nad tím, jaké jsou nevýhody hromadné výroby? Jaké jsou environmentální a ekonomické důsledky tohoto procesu a převažuje nad pozitivy?
V tomto příspěvku zhodnotíme výhody i nevýhody hromadné výroby v potravinářském průmyslu. To pomůže získat holistický pohled na tento výrobní model.
Kde začala sériová výroba
záznamy metod hromadné výroby používané již ve starověkém Řecku. Bylo to díky Henrymu Fordovi, že byl systém vylepšen a přiveden k popularitě prostřednictvím modelu T.
V roce 1913 vyjížděl z továrny každých 40 sekund hotový Model T. Pro představu, jak moc to zvýšilo rychlost výroby, v roce 1909 vyrobil Ford 14,000 1913 modelů a v roce 189,000, o čtyři roky později, vyrobil Ford XNUMX XNUMX modelů.
Nebyla to jediná výhoda, kterou sériová výroba ukazovala, náklady klesly z 950 USD na model v roce 1909 na 550 USD v roce 1913. Jakmile se systém hromadné výroby přesunul na výrobu na montážní lince s položkami přemisťovanými dopravníkovými pásy, čas potřebný k výrobě auto kleslo na třetinu toho, co bylo předtím.
V poslední době existuje řada různých produkčních modelů, které jsou odvozeny od sériové montážní linky používané společností Ford. Dnes je to mnohem propracovanější systém a více se zaměřuje na plánování a rozvrhování, přičemž skutečná výroba se stává pečlivě řízeným tokem dílů, materiálů a zaměstnanců.
Příkladem novější inovace je výrobní linka „just in time (JIT)“ vynalezená v Japonsku.
Jaké jsou výhody hromadné výroby?
Ekonomicky efektivní
Hromadná výroba jako ekonomický proces přináší nižší mzdové náklady, materiálové náklady, efektivně využívá zdroje a zároveň snižuje celkové výdaje na vyrobenou jednotku. To je důležité pro malé i velké výrobce potravin, aby ušetřili na zbytečných výdajích.
Rychlá produkční rychlost
Vzhledem k tomu, že tyto procesy zahrnují pokročilé technologie a dopravníkové systémy pro rychlé zefektivnění výroby, může se hromadná výroba pochlubit nejrychlejší produkční rychlostí ze všech výrobních postupů. Například, jak jsou dopravní systémy v tomto odvětví stále pokročilejší, jsou schopny identifikovat konkrétní produkty a nasměrovat je na správné místo určení, aniž by na ně dohlížel člověk.
Přesnost výroby
Vzhledem k tomu, že hromadná výroba je založena na opakujících se hlavních a pomocných operacích, které mechanicky spolupracují na vytvoření konečného produktu, nedostatek kvalifikované práce nebo specializace potřebné k vytvoření produktů zase umožňuje neuvěřitelnou přesnost a nízkou míru chyb.
Jaké jsou nevýhody hromadné výroby?
Neflexibilní vůči poptávce spotřebitelů
Vzhledem k tomu, že hromadná výroba se z definice zaměřuje na vytvoření jednoho produktu ve velkém množství, je obtížné přizpůsobit se neustále se měnícím požadavkům zákazníků, pokud poptávka po tomto produktu náhle poklesne. V potravinářském průmyslu je pozoruhodné, že mnoho potravinářských produktů prochází ve vztahu k poptávce vrcholy a propady. To je těžké předvídat a může to být plýtvání, pokud produkty podléhají zkáze.
Neangažovaná pracovní síla
Monotónnost, která je povahou hromadné výroby, by zase mohla vést k neangažovaným a nemotivovaným zaměstnancům, což, pokud se neřeší, může vést k vysoké fluktuaci zaměstnanců. Pokud se zaměstnanci často nestřídají a nepracují každý den na stejném produktu, mohlo by to rozhodně vést k neefektivitě v určitých aspektech výrobního procesu, jako je kontrola kvality.
Obtížná restrukturalizace výroby
Vzhledem k tomu, že hromadná výroba je systém strojů pracujících společně v jednotě, změna aspektu výrobní linky by mohla mít velké finanční a logistické důsledky; zejména na vrcholu moderního trendu vytvářet procesy šetrnější k životnímu prostředí.
Jak L-A-C pomohl podnikům využívajícím hromadnou výrobu
Dopravníky L-A-C pomohly mnoha společnostem splnit jejich požadavky na udržitelnost. Nedávným příkladem by byla reakce na požadavek společnosti Transcend Packaging navržením, výrobou a dodávkou dopravníků pro novou linku na výrobu papírové slámy.
Tato organizace se sídlem ve Walesu vyvinula novou řadu papírových brček, která nahradí současná plastová brčka používaná gigantem rychlého občerstvení McDonald’s. Tyto papírové brčka jsou vynikajícím příkladem toho, jak jednoduchý přechod může mít obrovský dopad na životní prostředí, stejně jako jejich domácí výroba, aby se snížily emise z dopravy a zajistilo se rychlejší vyřízení objednávek.
Na závěr
U každého fungujícího systému se vždy najdou pro a proti, které lze identifikovat, rozšířit a prozkoumat. V případě hromadné výroby mají pokroky v technologii a ohledu na životní prostředí vynucené vládními iniciativami za cíl zmírnit nevýhody tohoto ekonomicky příznivého procesu. Časem, kdo ví, jaká bude budoucnost systémů hromadné výroby, ale vypadá to jasně!
O L-A-C dopravnících a automatizaci
Kdo jsme: Společnost L-A-C Conveyors & Automation, založená v roce 1992, je předním britským dodavatelem, který úspěšně dodává dopravníkové systémy, pásové dopravníky, válečkové dopravníky, automatizaci a robotická řešení pro britský průmysl s modrými štěpky. Nachází se v Bulwell, Nottingham, L-A-C jsou známé pro své vynikající služby zákazníkům, nepřetržitou podporu, flexibilitu a služby na míru. S kompletním interním servisním týmem a inženýrským týmem, který spolupracuje více než 20 let, L-A-C pokrývá všechny aspekty návrhu řídicího systému, sestavování a souvisejícího softwaru a průběžné podpory.
Co děláme: L-A-C má bohaté zkušenosti s dodávkami dopravníkových systémů a robotických řešení pro řadu průmyslových odvětví, včetně automobilového průmyslu, letectví, potravinářství a nápojů, těžkého strojírenství a logistiky. L-A-C navrhne, sestaví, začlení testování a dodá se školením a poprodejní podporou pro hladké předání. S interním týmem strojního designu, projektovými manažery a inženýry se všechny stavby provádějí v areálu s pěti jednotkami o rozloze 60,000 XNUMX čtverečních stop.
